I ett LNG-projekt i Sydostasien var vi tvungna att transportera flytande helium över långa sträckor – och det var avgörande att hålla nere de termiska förlusterna. Möjligheterna att återvinna helium var begränsade, så även att förlora lite innebar slöseri med resurser. För att hantera detta byggde vi ett tvåstegsisoleringssystem: vi användeVakuumisolerat röroch lade till en skärmningskrets med flytande kväve.

Vädret i Sydostasien är inte snällt mot kryogenik. Temperaturerna steg ofta över 35 °C och luftfuktigheten var intensiv, men systemet höll måttet bra. När allt väl var igång såg vi en kraftig minskning av heliumavkokningen jämfört med vad vi hade förväntat oss utan det flytande kväveskyddet.Dynamiskt vakuumpumpsystemgjorde sitt jobb – vakuumnivåerna förblev stabila under kontinuerlig drift. När vi behövde utföra underhåll såg de vakuumisolerade ventilerna till att vi säkert kunde isolera rörsektioner.

När man ser siffrorna är det tydligt: ​​termisk avlyssning i flera steg är inte bara teori. På platser som LNG-terminaler och halvledarfabriker är det avgörande. Processtabilitet är inte en sidofråga – den definierar hur effektivt dessa anläggningar kan drivas.

På HL Cryogenics bygger vi skyddssystem med flytande kväve som spelar en avgörande roll i dagens kryogena teknik – särskilt när det gäller anläggningar med flytande helium där det är viktigt att hålla saker termiskt stabila. Vi sätter ihop avancerad vakuumisolering, noggrant konstruerade delar och följer strikta tillverkningsstandarder, så att våra system fungerar tillförlitligt för industriella gasprojekt över hela världen.

Vi finjusterar ständigt våra vakuumisolerade rör, flexibla slangar och stödjande kryogena delsystem för att hantera tuffa jobb inom LNG-anläggningar, halvledartillverkning och vätgasprojekt i Europa, Asien och Mellanöstern.

Om du behöver en kryogen lösning skräddarsydd för ditt projekt, eller om du vill diskutera systemdesign, är vi öppna för tekniska diskussioner med EPC-entreprenörer, ingenjörer och upphandlingsteam.