Gemensam design

Värmeförlusten i kryogena flerskiktsisolerade rör går huvudsakligen förlorad genom skarven. Konstruktionen av kryogena skarvar strävar efter låg värmeläckage och tillförlitlig tätningsprestanda. Kryogena skarvar är indelade i konvexa skarvar och konkava skarvar, det finns en dubbeltätande strukturdesign, varje tätning har en tätningspackning av PTFE-material, så isoleringen är bättre, samtidigt som installationen med flänsform är mer bekväm. FIG. 2 är en konstruktionsritning av tapptätningsstrukturen. Under åtdragningsprocessen deformeras packningen vid den första tätningen på flänsbulten för att uppnå tätningseffekten. För den andra tätningen på flänsen finns det ett visst mellanrum mellan den konvexa skarven och den konkava skarven, och mellanrummet är tunt och långt, så att den kryogena vätskan som kommer in i mellanrummet förångas och bildar ett luftmotstånd för att förhindra att den kryogena vätskan läcker igenom, och tätningsdynan kommer inte i kontakt med den kryogena vätskan, vilket har hög tillförlitlighet och effektivt kontrollerar värmeläckaget från skarven.

Internt nätverk och extern nätverksstruktur

H-ringspräglingsbälgar används för rörbälten i interna och externa nätverkskroppar. H-formade korrugerade flexibla kroppar har kontinuerlig ringformad vågform, god mjukhet, spänningar som inte lätt orsakar vridspänningar, lämpliga för idrottsanläggningar med höga livslängdskrav.

Det yttre lagret på ringpräglingsbälgen är utrustat med en skyddande näthylsa i rostfritt stål. Näthylsan är tillverkad av metalltråd eller metallbälte i en viss ordning av textilmetallnät. Förutom att stärka slangens bärförmåga kan näthylsan även skydda den korrugerade slangen. Med ökningen av antalet mantellager och graden av täckning på bälgen ökar metallslangens bärförmåga och förmåga att motstå yttre påverkan, men ökningen av antalet mantellager och graden av täckning kommer att påverka slangens flexibilitet. Efter noggrant övervägande väljs ett lager av näthylsa för den kryogena slangens inre och yttre nätkropp. Stödmaterialen mellan de inre och yttre nätverkskropparna är tillverkade av polytetrafluoreten med god adiabatisk prestanda.

Slutsats

Denna artikel sammanfattar designmetoden för en ny lågtemperaturvakuumslang som kan anpassa sig till positionsförändringen av docknings- och avstängningsrörelsen hos lågtemperaturpåfyllningskopplingen. Denna metod har tillämpats på design och bearbetning av ett visst kryogent drivmedelstransportsystem i DN50 ~ DN150-serien av kryogena vakuumslangar, och vissa tekniska framsteg har uppnåtts. Denna serie kryogena vakuumslangar har klarat testet under faktiska arbetsförhållanden. Under verkliga lågtemperaturdrivmedelstester uppvisar lågtemperaturvakuumslangens yttre yta och skarv ingen frostbildning eller svettning, och värmeisoleringen är god, vilket uppfyller de tekniska kraven, vilket verifierar designmetodens korrekthet och har ett visst referensvärde för design av liknande rörledningsutrustning.

HL Kryogen Utrustning

HL Cryogenic Equipment, som grundades 1992, är ett varumärke som är anslutet till HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment är engagerade i design och tillverkning av högvakuumisolerade kryogena rörsystem och relaterad supportutrustning för att möta kundernas olika behov. De vakuumisolerade rören och den flexibla slangen är konstruerade i ett högvakuum- och flerskiktsmaterial med specialisolerande nät, och genomgår en serie extremt strikta tekniska behandlingar och högvakuumbehandling, som används för överföring av flytande syre, flytande kväve, flytande argon, flytande väte, flytande helium, flytande etylengas LEG och flytande naturgas LNG.

Produktserien med vakuummantlade rör, vakuummantlade slangar, vakuummantlade ventiler och fasseparatorer från HL Cryogenic Equipment Company, som har genomgått en serie extremt strikta tekniska behandlingar, används för överföring av flytande syre, flytande kväve, flytande argon, flytande väte, flytande helium, LEG och LNG. Dessa produkter används för kryogen utrustning (t.ex. kryogena tankar, dewar-kylboxar och kylboxar etc.) inom industrier inom luftseparation, gaser, flyg, elektronik, supraledare, chips, automationsmontering, livsmedel och drycker, apotek, sjukhus, biobanker, gummi, tillverkning av nya material, kemiteknik, järn och stål samt vetenskaplig forskning etc.