Med utvecklingen av bärförmågan hos kryogen raket ökar också kravet på drivmedelsfyllningsflödeshastighet. Cryogenic Fluid Convying Pipeline är en oundgänglig utrustning inom flyg- och rymdfält, som används i kryogent drivmedelsfyllningssystem. I den lågtemperaturvätskan som transporterar rörledningen kan lågtemperaturvakuumslangen, på grund av dess goda tätning, tryckmotstånd och böjningsprestanda, kompensera och absorbera förskjutningsförändringen orsakad av termisk expansion eller kall sammandragning orsakad av temperaturförändring, kompensera installationen Avvikelse av rörledningen och minskar vibrationer och buller och blir ett väsentligt vätskeledningselement i lågtemperaturfyllningssystemet. För att anpassa sig till positionsförändringarna som orsakas av dockning och utkastning av drivmedlets fyllningskontakt i det lilla utrymmet i det skyddande tornet, bör den utformade rörledningen ha en viss flexibel anpassningsförmåga i både tvärgående och längsgående riktningar.

Den nya kryogena vakuumslangen ökar designdiametern, förbättrar den kryogena vätskans överföringskapacitet och har flexibel anpassningsförmåga i både sido- och longitudinella riktningar.

Övergripande strukturdesign av kryogen vakuumslang

Enligt användningskraven och saltspraymiljön väljs metallmaterialet 06CR19NI10 som huvudmaterialet i rörledningen. Rörmonteringen består av två lager av rörkroppar, inre kropp och yttre nätverkskropp, ansluten med en 90 ° armbåge i mitten. Aluminiumfolie och icke-alkalisduk är växelvis lindade på den yttre ytan på den inre kroppen för att konstruera isoleringsskiktet. Ett antal PTFE -slangstödringar är inställda utanför isoleringsskiktet för att förhindra direkt kontakt mellan de inre och externa rören och förbättra isoleringsprestanda. De två ändarna av fogen enligt anslutningskraven, utformningen av matchande struktur för den stora diametern adiabatisk led. En adsorptionslåda fylld med 5A -molekylsikt är arrangerad i smörgåsen som bildas mellan de två rörlagren för att säkerställa att rörledningen har en god vakuumgrad och vakuumliv vid kryogent. Tätningspluggen används för Sandwich Vacuuming Process -gränssnittet.

Isoleringsskikt

Isoleringsskiktet består av flera skikt av reflektionsskärm och distanslager som växelvis lindas på den adiabatiska väggen. Reflektorskärmens huvudfunktion är att isolera den externa strålningsvärmeöverföringen. Avståndet kan förhindra direktkontakt med den reflekterande skärmen och fungera som flamskyddsmedel och värmeisolering. De reflekterande skärmmaterialen inkluderar aluminiumfolie, aluminiserad polyesterfilm etc. och distansskiktmaterialet inkluderar icke-alkali-glasfiberpapper, icke-alkalig glasfiberduk, nylontyg, adiabatiskt papper, etc.

I designschemat väljs aluminiumfolie som isoleringsskiktet som den reflekterande skärmen och glasfiberduk som icke-alkali som avståndsskiktet.

Adsorbent- och adsorptionsbox

Adsorbent är ett ämne med mikroporös struktur, dess enhetsmassa adsorptionytan är stor, med molekylkraft för att locka gasmolekyler till ytan av adsorbenten. Adsorbenten i smörgåsen med kryogent rör spelar en viktig roll för att erhålla och upprätthålla vakuumgraden för smörgåsen vid kryogent. De vanligt använda adsorbenterna är 5a molekylsikt och aktivt kol. Under vakuum och kryogena förhållanden har 5A -molekylsikt och aktivt kol liknande adsorptionskapacitet av N2, O2, AR2, H2 och andra vanliga gaser. Aktivt kol är lätt att desorbera vatten vid dammsugning i smörgås, men lätt att bränna in O2. Aktivt kol väljs inte som adsorbent för flytande syre -medelstora rörledning.

5A Molecular Sieve valdes som Sandwich Adsorbent i designschemat.