Med den snabba expansionen av företagets produktionsskala under de senaste åren fortsätter syreförbrukningen för ståltillverkning att öka, och kraven på tillförlitlighet och ekonomi i syretillförseln blir högre och högre. Det finns två uppsättningar småskaliga syreproduktionssystem i syreproduktionsverkstaden, den maximala syreproduktionen är endast 800 m3/h, vilket är svårt att möta syrebehovet vid toppen av ståltillverkning. Otillräckligt syretryck och flöde förekommer ofta. Under ståltillverkningsintervallet kan en stor mängd syre bara tömmas, vilket inte bara inte anpassar sig till det nuvarande produktionsläget, utan också orsakar höga syreförbrukningskostnader och inte uppfyller kraven för energibesparing, förbrukningsminskning, kostnad minskning och effektivitetsökning, därför måste det befintliga syrgasgenereringssystemet förbättras.
Tillförsel av flytande syre är att ändra det lagrade flytande syret till syre efter trycksättning och förångning. Under standardtillstånd kan 1 m³ flytande syre förångas till 800 m3 syre. Som en ny syretillförselprocess, jämfört med det befintliga syreproduktionssystemet i syreproduktionsverkstaden, har den följande uppenbara fördelar:
1. Systemet kan startas och stoppas när som helst, vilket är lämpligt för företagets nuvarande produktionsläge.
2. Syretillförseln i systemet kan justeras i realtid efter behov, med tillräckligt flöde och stabilt tryck.
3. Systemet har fördelarna med enkel process, liten förlust, bekväm drift och underhåll och låg syreproduktionskostnad.
4. Syrets renhet kan nå mer än 99 %, vilket bidrar till att minska mängden syre.
Process och sammansättning av flytande syreförsörjningssystem
Systemet levererar huvudsakligen syrgas för ståltillverkning i stålföretag och syrgas för gasskärning i smidesföretag. Den senare använder mindre syre och kan ignoreras. Ståltillverkningsföretagets huvudsakliga syreförbrukningsutrustning är två ljusbågsugnar och två raffineringsugnar, som använder syre intermittent. Enligt statistik, under toppen av ståltillverkning, är den maximala syreförbrukningen ≥ 2000 m3 / h, varaktigheten för maximal syreförbrukning och det dynamiska syretrycket framför ugnen måste vara ≥ 2000 m³/h.
De två nyckelparametrarna kapacitet för flytande syre och maximal syretillförsel per timme ska bestämmas för typvalet av systemet. Utifrån förutsättningen av ett omfattande övervägande av rationalitet, ekonomi, stabilitet och säkerhet, bestäms systemets flytande syrekapacitet till 50 m³ och den maximala syretillförseln är 3000 m³ / h. därför designas processen och sammansättningen av hela systemet. Sedan optimeras systemet utifrån att man fullt ut utnyttjar originalutrustningen.
1. Tank för flytande syre
Lagringstanken för flytande syre lagrar flytande syre vid -183℃och är gaskällan för hela systemet. Strukturen antar den vertikala dubbelskiktiga vakuumpulverisoleringsformen, med liten golvyta och bra isoleringsprestanda. Lagringstankens designtryck, effektiv volym på 50 m³, normalt arbetstryck - och arbetsvätskenivå på 10 m³-40 m³. Vätskepåfyllningsporten i botten av lagringstanken är utformad enligt ombordfyllningsstandarden, och det flytande syret fylls av den externa tankbilen.
2. Pump för flytande syre
Den flytande syrgaspumpen trycksätter det flytande syret i lagringstanken och skickar det till förgasaren. Det är den enda kraftenheten i systemet. För att säkerställa tillförlitlig drift av systemet och möta behoven av start och stopp när som helst, är två identiska pumpar för flytande syrgas konfigurerade, en för användning och en för standby. Den flytande syrgaspumpen använder en kryogenisk horisontell kolvpump för att anpassa sig till arbetsförhållandena för litet flöde och högt tryck, med arbetsflöde på 2000-4000 L/h och utloppstryck, Pumpens arbetsfrekvens kan ställas in i realtid enligt syrebehovet och systemets syretillförsel kan justeras genom att justera trycket och flödet vid pumpens utlopp.
3. Vaporizer
Vaporizern använder luftbadsvaporizer, även känd som lufttemperaturförångare, som är en stjärnflänsad rörstruktur. Det flytande syret förångas till normaltemperatursyre genom naturlig konvektionsuppvärmning av luft. Systemet är utrustat med två förångare. Normalt används en förångare. När temperaturen är låg och förångningskapaciteten för en enda förångare är otillräcklig, kan de två förångarna bytas eller användas samtidigt för att säkerställa tillräcklig syretillförsel.
4. Luftförrådstank
Luftlagringstanken lagrar förångat syre som systemets lagrings- och buffertenhet, vilket kan komplettera den momentana syretillförseln och balansera trycket i systemet för att undvika fluktuationer och påverkan. Systemet delar en uppsättning gaslagringstank och huvudledning för syrgasförsörjning med syrgasgenereringssystemet i beredskapsläge, vilket utnyttjar originalutrustningen fullt ut. Det maximala gaslagringstrycket och maximala gaslagringskapaciteten för gaslagringstanken är 250 m³. För att öka lufttillförselflödet ändras diametern på huvudsyretillförselröret från förgasaren till luftlagringstanken från DN65 till DN100 för att säkerställa tillräcklig syretillförselkapacitet i systemet.
5. Tryckregleringsanordning
Två uppsättningar tryckregleringsanordningar är inställda i systemet. Den första uppsättningen är tryckregleringsanordningen för lagringstanken för flytande syre. En liten del av flytande syre förångas av en liten förgasare i botten av lagringstanken och går in i gasfasdelen i lagringstanken genom toppen av lagringstanken. Returledningen för pumpen för flytande syre returnerar också en del av gas-vätskeblandningen till lagringstanken, för att justera arbetstrycket för lagringstanken och förbättra vätskeutloppsmiljön. Den andra uppsättningen är tryckregleringsanordningen för syrgasförsörjningen, som använder tryckregleringsventilen vid luftutloppet från den ursprungliga gaslagringstanken för att justera trycket i huvudrörledningen för syrgasförsörjning enligt syrgasen.en efterfrågan.
6.Säkerhetsanordning
Det flytande syrgasförsörjningssystemet är utrustat med flera säkerhetsanordningar. Förvaringstanken är utrustad med tryck- och vätskenivåindikatorer, och utloppsrörledningen för flytande syrgaspump är utrustad med tryckindikatorer för att underlätta för operatören att övervaka systemstatusen när som helst. Temperatur- och trycksensorer ställs in på den mellanliggande rörledningen från förgasaren till luftlagringstanken, som kan återkoppla systemets tryck- och temperatursignaler och delta i systemkontrollen. När syrgastemperaturen är för låg eller trycket är för högt stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor orsakade av låg temperatur och övertryck. Varje rörledning i systemet är utrustad med säkerhetsventil, avluftningsventil, backventil, etc., vilket effektivt säkerställer en säker och pålitlig drift av systemet.
Drift och underhåll av system för flytande syre
Som ett lågtemperaturtrycksystem har flytande syrgasförsörjningssystem strikta drift- och underhållsprocedurer. Felaktig användning och felaktigt underhåll leder till allvarliga olyckor. Därför bör särskild uppmärksamhet ägnas åt säker användning och underhåll av systemet.
Drift- och underhållspersonalen för systemet kan endast tillträda tjänsten efter särskild utbildning. De måste behärska systemets sammansättning och egenskaper, känna till driften av olika delar av systemet och säkerhetsföreskrifterna.
Tank för flytande syre, förångare och gaslagringstank är tryckkärl, som endast kan användas efter att ha erhållit certifikatet för användning av speciell utrustning från den lokala byrån för teknik och kvalitetsövervakning. Tryckmätaren och säkerhetsventilen i systemet måste lämnas in för inspektion regelbundet, och stoppventilen och indikeringsinstrumentet på rörledningen bör inspekteras regelbundet för känslighet och tillförlitlighet.
Värmeisoleringsprestandan hos lagringstanken för flytande syre beror på vakuumgraden hos mellanskiktet mellan lagringstankens inre och yttre cylindrar. När vakuumgraden är skadad kommer det flytande syret att stiga och expandera snabbt. Därför, när vakuumgraden inte är skadad eller det inte är nödvändigt att fylla perlitsand för att dammsuga igen, är det strängt förbjudet att ta isär vakuumventilen på lagringstanken. Under användning kan vakuumprestandan hos lagringstanken för flytande syre uppskattas genom att observera mängden flytande syre som förångas.
Under användningen av systemet ska ett regelbundet patrullinspektionssystem upprättas för att övervaka och registrera systemets tryck, vätskenivå, temperatur och andra nyckelparametrar i systemet i realtid, förstå systemets förändringstrend och i tid meddela professionella tekniker för att hantera onormala problem.
Posttid: 2021-12-02
