Med den snabba utvidgningen av företagets produktionsskala under de senaste åren fortsätter syreförbrukningen för ståltillverkning att öka, och kraven för tillförlitligheten och ekonomin i syretillförseln är högre och högre. Det finns två uppsättningar av småskaliga syreproduktionssystem i syreproduktionsverkstaden, den maximala syreproduktionen är endast 800 m3/h, vilket är svårt att möta syrebehovet på toppen av ståltillverkning. Otillräckligt syretryck och flöde förekommer ofta. Under intervallet för ståltillverkning kan en stor mängd syre endast tömmas, som inte bara anpassar sig till det aktuella produktionsläget, utan också orsakar hög syreförbrukningskostnad och inte uppfyller kraven på energibesparing, konsumtion, kostnad, kostnader Minskning och effektivitetsökning måste därför det befintliga syreproduktionssystemet förbättras.
Flytande syreförsörjning ska förändra det lagrade flytande syre till syre efter tryckisering och förångning. Under standardtillstånd kan 1 M³ flytande syre förångas i 800 m3 syre. Som en ny syretillförselprocess, jämfört med det befintliga syreproduktionssystemet i syreproduktionsverkstaden, har det följande uppenbara fördelar:
1. Systemet kan startas och stoppas när som helst, vilket är lämpligt för företagets nuvarande produktionsläge.
2. Syreförsörjningen av systemet kan justeras i realtid enligt efterfrågan, med tillräckligt flöde och stabilt tryck.
3. Systemet har fördelarna med enkel process, liten förlust, bekväm drift och underhåll och låg syresproduktionskostnad.
4. Syresens renhet kan nå mer än 99%, vilket bidrar till att minska mängden syre.
Process och sammansättning av flytande syreförsörjningssystem
Systemet levererar huvudsakligen syre för ståltillverkning i ståltillverkningsföretag och syre för gasskärning i smidföretaget. Det senare använder mindre syre och kan ignoreras. Stålföretagets huvudsakliga syreförbrukning är två elektriska bågugnar och två raffineringsugnar, som använder syre intermittent. Enligt statistiken, under ståltillverkningens topp, är den maximala syreförbrukningen ≥ 2000 m3 / h, varaktigheten för maximal syreförbrukning, och det dynamiska syretrycket framför ugnen krävs att vara ≥ 2000 m³ / h.
De två nyckelparametrarna för flytande syrekapacitet och maximal syretillförsel per timme ska bestämmas för systemets val av systemet. På förutsättningen för omfattande övervägande av rationalitet, ekonomi, stabilitet och säkerhet bestäms systemets flytande syreskapacitet till att vara 50 m³ och den maximala syretillförseln är 3000 m³ / h. Därför är processen och sammansättningen av hela systemet utformat, sedan optimeras systemet utifrån den ursprungliga utrustningen fullt ut.
1. Flytande syre lagringstank
Den flytande syretagringstanken lagrar flytande syre vid - 183℃och är gaskällan för hela systemet. Strukturen antar det vertikala dubbelskiktsvakuumpulverisoleringsformen, med liten golvyta och god isoleringsprestanda. Konstruktionstrycket för lagringstanken, en effektiv volym på 50 m³, normalt arbetstryck - och arbetsvätskenivån på 10 m³ -40 m³. Vätskefyllningsporten längst ner på lagringstanken är utformad enligt ombordfyllningsstandarden och vätskan syre fylls av den externa tankbilen.
2. Flytande syrepump
Den flytande syrepumpen trycker på vätskan i lagringstanken och skickar den till förgasaren. Det är den enda kraftenheten i systemet. För att säkerställa en pålitlig drift av systemet och tillgodose behoven för start och stopp när som helst, konfigureras två identiska flytande syrepumpar, en för användning och en för standby. Den flytande syrepumpen antar horisontell kolvkryogen pump för att anpassa sig till arbetsförhållandena för litet flöde och högt tryck, med arbetsflödet 2000-4000 l/h och utloppstrycket, pumpens arbetsfrekvens kan ställas in i realtid beroende på Syrebehovet och systemets syreförsörjning kan justeras genom att justera trycket och flödet vid pumputtaget.
3. Vaporizer
Vaporizer antar luftbad förångare, även känd som lufttemperatur förångare, som är en stjärna fina rörstruktur. Det flytande syre förångas i normalt temperatur syre genom naturlig konvektionsuppvärmning av luft. Systemet är utrustat med två förångare. Normalt används en förångare. När temperaturen är låg och förångningskapaciteten för en enstaka förångare är otillräcklig kan de två förångare växlas eller användas samtidigt för att säkerställa tillräcklig syretillförsel.
4. Luftlagringstank
Luftlagringstanken lagrar förångat syre som lagrings- och buffertenheten för systemet, som kan komplettera den omedelbara syretillförseln och balansera systemets tryck för att undvika fluktuationer och påverkan. Systemet delar en uppsättning gaslagringstank och huvudsakliga syrsledningar med syretillförsel med standby -syreproduktionssystemet, vilket utnyttjar den ursprungliga utrustningen fullt ut. Det maximala gaslagringstrycket och den maximala gaslagringskapaciteten för gaslagringstanken är 250 m³. För att öka lufttillförselflödet ändras diametern för huvudsyretillförselröret från förgasaren till luftlagringstanken från DN65 till DN100 för att säkerställa tillräcklig syretillförselskapacitet för systemet.
5. Tryckreglerande enhet
Två uppsättningar av tryckreglerande enheter är inställda i systemet. Den första uppsättningen är tryckregleringsanordningen för flytande syretagringstank. En liten del av flytande syre förångas av en liten förgasare längst ner i lagringstanken och kommer in i gasfasdelen i lagringstanken genom toppen av lagringstanken. Återloppsledningen för flytande syrepump returnerar också en del av gas-vätskan blandningen till lagringstanken för att justera lagringstankens arbetstryck och förbättra den flytande utloppsmiljön. Den andra uppsättningen är syretillförseltrycketsregleringsanordningen, som använder tryckregleringsventilen vid luftuttaget för den ursprungliga gaslagringstanken för att justera trycket i huvudsyreförsörjningsrörledningen enligt OxyGen efterfrågan.
6.Säkerhetsanordning
Det flytande syretillförselsystemet är utrustat med flera säkerhetsanordningar. Lagringstanken är utrustad med tryck- och vätskenivåindikatorer, och utloppsrörledningen för flytande syrepump är utrustad med tryckindikatorer för att underlätta operatören att övervaka systemstatusen när som helst. Temperatur- och trycksensorer är inställda på mellanledningen från förgasaren till luftlagringstanken, som kan mata tillbaka systemets tryck och temperatursignaler och delta i systemkontrollen. När syretemperaturen är för låg eller trycket är för högt stoppar systemet automatiskt för att förhindra olyckor orsakade av låg temperatur och övertryck. Varje rörledning i systemet är utrustat med säkerhetsventil, ventilationsventil, kontrollventil etc. som effektivt säkerställer en säker och pålitlig drift av systemet.
Drift och underhåll av flytande syresystem
Som ett lågtemperaturtryckssystem har flytande syreförsörjningssystem strikta drifts- och underhållsförfaranden. Miseration och felaktigt underhåll kommer att leda till allvarliga olyckor. Därför bör särskild uppmärksamhet ägnas åt säker användning och underhåll av systemet.
Systemets drift och underhållspersonal kan bara ta posten efter specialutbildning. De måste behärska systemets sammansättning och egenskaper, känna till driften av olika delar av systemet och säkerhetsoperationer.
Flytande syre lagringstank, förångare och gaslagringstank är tryckkärl, som endast kan användas efter att ha erhållit det speciella utrustningsanvändningscertifikatet från det lokala byrån för teknik och kvalitetsövervakning. Tryckmätaren och säkerhetsventilen i systemet måste skickas för inspektion regelbundet, och stoppventilen och indikera instrumentet på rörledningen bör inspekteras regelbundet för känslighet och tillförlitlighet.
Den termiska isoleringsprestanda för den flytande syretagringstanken beror på vakuumgraden för mellanlagret mellan de inre och yttre cylindrarna i lagringstanken. När vakuumgraden har skadats kommer det flytande syre att stiga och expandera snabbt. Därför, när vakuumgraden inte är skadad eller inte är nödvändig att fylla pearlite -sand för att vakuum igen, är den strängt förbjudet att demontera vakuumventilen för lagringstanken. Under användningen kan vakuumprestanda för vätsketyre lagringstanken uppskattas genom att observera den förångningsmängden flytande syre.
Under användningen av systemet ska ett regelbundet patrullinspektionssystem upprättas för att övervaka och registrera trycket, vätskenivån, temperaturen och andra viktiga parametrar för systemet i realtid, förstå systemets förändringstrend och i rätt tid meddela professionella tekniker att hantera onormala problem.
Posttid: dec-02-2021
