Flytande kväve: Kvävgas i flytande tillstånd. Inert, färglös, luktfri, icke-frätande, icke-brandfarlig, extremt kryogen temperatur. Kväve utgör majoriteten av atmosfären (78,03 volymprocent och 75,5 viktprocent). Kväve är inaktivt och stöder inte förbränning. Frostskador orsakade av överdriven endoterm kontakt under förångning.
Flytande kväve är en bekväm kylkälla. Tack vare sina unika egenskaper har flytande kväve gradvis fått mer och mer uppmärksamhet och erkännande. Det har använts i allt större utsträckning inom djurhållning, medicinindustrin, livsmedelsindustrin och kryogen forskning. Inom elektronik, metallurgi, flyg- och rymdteknik, maskintillverkning och andra aspekter har tillämpningarna expanderat och utvecklats.
Kryogen supraledande
Supraledare har unika egenskaper, vilket gör att den sannolikt kommer att användas i stor utsträckning inom en mängd olika kategorier. Supraledare erhålls genom att använda flytande kväve istället för flytande helium som supraledande köldmedium, vilket öppnar upp för tillämpningar av supraledande teknik inom ett brett spektrum och betraktas som en av de stora vetenskapliga uppfinningarna under 1900-talet.
Supraledande magnetisk levitation är en supraledande keramisk YBCO, när det supraledande materialet kyls till flytande kvävetemperatur (78K, proportionellt mot -196~C), från normalt tillstånd till supraledande tillstånd. Magnetfältet som genereras av den skärmade strömmen trycker mot spårets magnetfält, och om kraften är större än tågets vikt kan vagnen hänga upp. Samtidigt fångas en del av magnetfältet i supraledaren på grund av den magnetiska flödesfästningseffekten under kylningsprocessen. Detta fångande magnetfält attraheras av spårets magnetfält, och på grund av både repulsion och attraktion förblir vagnen stadigt upphängd ovanför spåret. I motsats till den allmänna effekten av repulsion av samma kön och attraktion av motsatt kön mellan magneter, trycker interaktionen mellan supraledare och externt magnetfält utåt och attraherar varandra, så att både supraledaren och den permanenta magneten kan motstå sin egen gravitation och hänga upp och ner under varandra.
Tillverkning och testning av elektroniska komponenter
Miljöstressscreening går ut på att välja ett antal miljöfaktorer från modellen, applicera rätt mängd miljöstress på komponenterna eller hela maskinen, och orsaka processdefekter hos komponenterna, det vill säga defekter i produktions- och installationsprocessen, och åtgärda eller byta ut dem. Omgivningsstressscreening är användbar för att acceptera temperaturcykler och slumpmässiga vibrationer. Temperaturcykeltestning är att acceptera höga temperaturförändringshastigheter och stor termisk spänning, så att komponenter i olika material, på grund av skarvfel, materialets egen asymmetri, processdefekter orsakade av dolda problem och agila fel, accepterar en temperaturförändringshastighet på 5 ℃/min. Gränstemperaturen är -40 ℃, +60 ℃. Antalet cykler är 8. En sådan kombination av miljöparametrar gör virtuell svetsning, klippning av delar och exponerade komponenters egna defekter mer uppenbara. För masstemperaturcykeltester kan vi överväga att acceptera tvåboxmetoden. I denna miljö bör screening hållas på nivå.
Flytande kväve är en snabbare och mer användbar metod för att skärma och testa elektroniska komponenter och kretskort.
Kryogena kulfräsningsfärdigheter
Kryogen planetkulkvarn är en planetkulkvarn som kontinuerligt matas in i en planetkulkvarn, utrustad med ett värmebevarande lock. Den kalla luften roterar med hög hastighet och absorberar värmen som genereras av kulmalningstanken i realtid, så att kulmalningstanken som innehåller materialet och slipkulan alltid befinner sig i en viss kryogen miljö. I den kryogena miljön blandas högteknologiska material för finmalning, utvecklas nya produkter och produceras i små partier. Produkten är liten i storlek, har full effekt, är mycket följsam, är ljudlös och används ofta inom medicin, kemisk industri, miljöskydd, lätt industri, byggmaterial, metallurgi, keramik, mineraler och andra delar.
Grön bearbetningsförmåga
Kryogen skärning är användningen av kryogena vätskor som flytande kväve, flytande koldioxid och kallluftspray till skärsystemet i skärområdet, vilket resulterar i ett lokalt kryogent eller ultrakryogent tillstånd i skärområdet. Genom att använda arbetsstyckets kryogena sprödhet under kryogena förhållanden förbättras arbetsstyckets bearbetbarhet, verktygslivslängd och arbetsstyckets ytkvalitet. Beroende på skillnaden i kylmedium kan kryogen skärning delas in i kallluftskärning och kylskärning med flytande kväve. Kryogen kallluftskärningsmetoden innebär att ett kryogent luftflöde vid -20 ℃ ~ -30 ℃ (eller ännu lägre) sprutas till bearbetningsdelen av verktygsspetsen och blandas med spår av växtsmörjmedel (10~20 m³/timme) för att fungera som kylning, spånborttagning och smörjning. Jämfört med traditionell skärning kan kryogen kylskärning förbättra bearbetningsföljsamheten, förbättra arbetsstyckets ytkvalitet och nästan helt förorena miljön. Bearbetningscentret hos Japan Yasuda Industry Company använder adiabatiska luftkanaler mitt i motoraxeln och skäraxeln, och leder direkt till bladet med hjälp av den kryogena, kalla vinden på -30℃. Detta arrangemang förbättrar skärförhållandena avsevärt och är fördelaktigt för implementeringen av kallluftsteknik. Kazuhiko Yokokawa har forskat om kallluftskylning vid svarvning och fräsning. I frästestet användes vattenbaserad skärvätska, normaltemperaturvind (+10℃) och kall luft (-30℃) för att jämföra kraften. Resultaten visade att verktygets hållbarhet förbättrades avsevärt när kall luft användes. I svarvestestet var verktygets slitage med kall luft (-20℃) betydligt lägre än med normal luft (+20℃).
Flytande kvävekylningsskärning har två viktiga tillämpningar. Den ena är att använda flasktryck för att spruta flytande kväve direkt in i skärområdet som skärvätska. Den andra är att indirekt kyla verktyget eller arbetsstycket genom att använda avdunstningscykeln för flytande kväve under värme. Kryogen skärning är nu viktigt vid bearbetning av titanlegeringar, högmanganstål, härdat stål och andra svårbearbetade material. KPRaijurkar använde H13A-karbidverktyg och kylverktyg med flytande kvävecykel för att utföra kryogena skärexperiment på titanlegeringar. Testresultaten visade att jämfört med traditionella skärmetoder eliminerades verktygsslitaget avsevärt, skärtemperaturen minskade med 30 % och arbetsstyckets ytbearbetningskvalitet förbättrades avsevärt. Wan Guangmin använde den indirekta kylmetoden för att utföra kryogena skärexperiment på högmanganstål, och resultaten kommenteras. När man använder den indirekta kylmetoden för att bearbeta högmanganstål vid kryogen bearbetning elimineras verktygskraften, verktygsslitaget minskas, tecknen på deformationshärdning förbättras och arbetsstyckets ytkvalitet förbättras också. Wang Lianpeng et al. använde metoden med flytande kvävesprutning vid lågtemperaturbearbetning av kylt stål 45 på CNC-maskiner och kommenterade testresultaten. Verktygets hållbarhet och arbetsstyckets ytkvalitet skulle kunna förbättras genom att använda metoden med flytande kvävesprutning vid lågtemperaturbearbetning av kylt stål 45.
I kylningstillståndet för flytande kväve kombineras böjhållfasthet, brottseghet och korrosionsbeständighet med hårdmetallmaterialets hållfasthet och hårdhet med låg temperatur. Därför kan hårdmetallskärverktygsmaterial vid kylning med flytande kväve förmodligen ge utmärkta skärprestanda, precis som vid rumstemperatur, och dess prestanda bestäms av antalet bindningsfaser. För snabbstål ökar hårdheten och slaghållfastheten är låg med kryogent stål, men totalt sett kan skärprestanda förbättras. En studie har genomförts för att förbättra skärbearbetbarheten hos vissa material vid kryogen skärning. Valet av lågkolstål AISl010, högkolstål AISl070, lagerstål AISIE52100, titanlegering Ti-6A 1-4V, gjuten aluminiumlegering A390 omfattade fem material. Forskning och utvärdering har genomförts: På grund av den utmärkta sprödheten vid kryogen skärning kan önskade bearbetningsresultat uppnås genom kryogen skärning. För högkolstål och lagerstål kan temperaturökningen i skärzonen och verktygsslitagehastigheten begränsas genom kylning med flytande kväve. Vid gjutning av aluminiumlegeringar kan kryogen kylning förbättra verktygets hårdhet och motståndskraft mot kiselfasens abrasiva slitage. Vid bearbetning av titanlegeringar kan verktyget och arbetsstycket kylas kryogent, vilket ger låg skärtemperatur och eliminerar den kemiska affiniteten mellan titan och verktygsmaterialet.
Andra tillämpningar av flytande kväve
Jiuquan-satelliten skickade den centrala specialbränslestationen för att producera flytande kväve, ett drivmedel för raketbränsle, som trycks in i förbränningskammaren under högt tryck.
Högtemperatur supraledande kraftkabel. Den används för att frysa vätskeledningar vid akut underhåll. Används för kryogen stabilisering och kryogen kylning av material. Färdigheter inom kylanordningar med flytande kväve (termisk expansion och kallkontraktion i industriella tillämpningar) används också i stor utsträckning. Färdigheter inom molnsådd av flytande kväve. Färdigheter inom dränering av flytande kväve med realtidsdroppsstråle är ständigt föremål för djupgående forskning. Användning av kväve i underjordisk brandsläckning släcker branden snabbt och eliminerar skador från gasexplosioner. Varför välja flytande kväve: Eftersom det kyler snabbare än andra metoder och inte reagerar kemiskt med andra ämnen, stryper det utrymmet kraftigt och ger en torr atmosfär, är det miljövänligt (flytande kväve förångas direkt i atmosfären efter användning utan att lämna några föroreningar), det är enkelt och bekvämt att använda.
HL Kryogen Utrustning
HL Kryogen Utrustningsom grundades 1992 är ett varumärke anslutet tillHL Kryogenisk Utrustningsföretag Kryogenisk Utrustning Co., LtdHL Cryogenic Equipment är engagerade i design och tillverkning av högvakuumisolerade kryogena rörsystem och relaterad supportutrustning för att möta kundernas olika behov. De vakuumisolerade rören och den flexibla slangen är konstruerade i högvakuum- och flerskiktsmaterial med specialisolerande nät, och genomgår en serie extremt strikta tekniska behandlingar och högvakuumbehandling, som används för överföring av flytande syre, flytande kväve, flytande argon, flytande väte, flytande helium, flytande etylengas LEG och flytande naturgas LNG.
Produktserien med fasseparatorer, vakuumrör, vakuumslangar och vakuumventiler från HL Cryogenic Equipment Company, som har genomgått en serie extremt strikta tekniska behandlingar, används för överföring av flytande syre, flytande kväve, flytande argon, flytande väte, flytande helium, LEG och LNG, och dessa produkter används för kryogen utrustning (t.ex. kryogena lagringstankar, dewar- och kylboxar etc.) inom industrier inom luftseparation, gaser, flyg, elektronik, supraledare, flis, apotek, biobanker, livsmedel och drycker, automationsmontering, kemiteknik, järn och stål, gummi, tillverkning av nya material och vetenskaplig forskning etc.
Publiceringstid: 24 november 2021
