Vätskekväve (dynamiskt) vakuumisolerat（Flexibel）Rörsystem, vakuumisolerade ventiler och vakuumfasseparatorer behövs för kryogen lagring av biologiska prover (biobank), genprover och navelsträngsblod i biofarmaceutiska industrin. HL -kryogen utrustning har 10 år och 80 erfarenheter av erfarenhet inom biofarmaceutiska industrin. Ackumulerade mycket erfarenhet och kunskap, med förmågan att "upptäcka kundproblem", "lösa kundproblem" och "förbättra kundsystem". De vanliga problemen inkluderar,
- (Automatisk) Växling av huvud- och grenlinjer
- Temperaturen på flytande kväve i terminalutrustning
- Tryckjustering (reducerande) och stabilitet hos VIP
- Rengöring bort de möjliga föroreningarna och isrester från tanken
- Fyllningstiden för den terminala vätskanutrustningen
- Pipeline föregångning
- Flytande motstånd i VIP -systemet
- Kontrollförlust av flytande kväve under diskontinuerlig service av systemet
HL: s vakuumisolerade rör (VIP) är byggt för ASME B31.3 Tryckrörskod som standard. Teknisk erfarenhet och kvalitetskontrollförmåga för att säkerställa effektiviteten och kostnadseffektiviteten för kundens anläggning.
Relaterade produkter
Vakuumisolerade rörserier
Vakuumisolerade flexibla slangserier
Dynamiskt vakuumpumpsystem
Vakuumisolerade fassavskiljningsserier
Vakuumisolerade ventilserier
Rörsystemstödutrustning
Kända kunder
- Termisk fiskare
Lösningar
HL -kryogen utrustning ger kunderna det vakuumisolerade rörsystemet för att uppfylla kraven och förhållandena för biofarmaceutisk industri:
1. Kvalitetshanteringssystem: ASME B31.3 Tryckrörskod.
2.VI-rörledningar som kontrolleras av Serien Vacuum Isolated Valve (VIV): Inklusive vakuumisolerad (pneumatisk) avstängningsventil, vakuumisolerad kontrollventil, vakuumisolerad regleringsventil etc. nödvändig. VIV är integrerad med VIP-prefabricering hos tillverkaren utan isolerad behandling på plats. Tätningsenheten för VIV kan enkelt bytas ut. (HL accepterar det kryogena ventilmärket som utsetts av kunder och gör sedan vakuumisolerade ventiler av HL. Vissa märken och ventilmodeller kanske inte kan göras till vakuumisolerade ventiler.)
3.Various typer av vakuumfasseparator uppfyller kraven för gas-vätskeseparation under olika arbetsförhållanden. Se till att stabiliteten i vätsketrycket och temperaturen i VI -rörledningen.
4. Avlägsen, om det finns ytterligare krav för inre rörytan renlighet. Det föreslås att kunderna väljer BA eller EP rostfritt stålrör som VIP inre rör för att ytterligare minska spill i rostfritt stål.
5.VACUUM -isolerat filter: Rengör de möjliga föroreningar och isrest från tanken.
6. Efter några dagar eller längre avstängning eller underhåll är det mycket nödvändigt att förkylas VI -rörledningen och terminalutrustningen innan kryogen vätska matas in för att undvika isslagg efter att kryogen vätska direkt kommer in i VI -rörledningen och terminalutrustningen. Förkylningsfunktion bör beaktas i design. Det ger bättre skydd för terminalutrustning och VI -rörledningsutrustning som ventiler.
7. kostym för både dynamiskt och statiskt vakuumisolerat (flexibelt) rörsystem.
8.Dynamic vakuumisolerat (flexibelt) rörsystem: Består av VI -flexibla slangar och/eller VI -rör, jumperslangar, vakuumisolerade ventilsystem, fasseparatorer och dynamiskt vakuumpumpsystem (inklusive vakuumpumpar, magnetventiler och vakuumvallar etc. ). Längden på enstaka VI -flexibel slang kan anpassas efter användarens krav.
9.Various anslutningstyper: Vakuum Bajonetanslutning (VBC) Typ och svetsad anslutning kan väljas. VBC-typen behöver inte isolerad behandling på plats.
