Fall och lösningar för luftseparationsanläggningar

/lösningar-för-luftseparationsanläggningar/
/lösningar-för-luftseparationsanläggningar/
/lösningar-för-luftseparationsanläggningar/
/lösningar-för-luftseparationsanläggningar/

I stora industriparker, järn- och stålverk, olje- och kolkemiska anläggningar och andra platser är det nödvändigt att installera luftseparationsanläggningar för att förse dem med flytande syre (LO2), flytande kväve (LN2), flytande argon (LAr) eller flytande helium (LHe) i produktion.

VI-rörsystem har använts flitigt i luftseparationsanläggningar. Jämfört med konventionell rörisolering är värmeläckagevärdet för VI-rör 0,05–0,035 gånger högre än konventionell rörisolering.

HL Cryogenic Equipment har nästan 30 års erfarenhet av projekt inom luftseparationsanläggningar. HL:s vakuumisolerade rör (VIP) är monterade enligt ASME B31.3 tryckrörsstandard. Erfarenhet av teknisk konstruktion och förmåga att kontrollera kvaliteten säkerställer effektiviteten och kostnadseffektiviteten i kundens anläggning.

Relaterade produkter

KÄNDA KUNDER

  • Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
  • Air Liquide
  • Linde
  • Messer
  • Luftprodukter och kemikalier
  • BOC
  • Sinopec
  • Kinas nationella petroleumbolag (CNPC)

LÖSNINGAR

HL Cryogenic Equipment förser kunder med vakuumisolerade rörsystem för att möta kraven och förhållandena i stora anläggningar:

1. Kvalitetsledningssystem: ASME B31.3 Tryckrörskod.

2. Lång överföringsavstånd: Högt krav på vakuumisolerad kapacitet för att minimera förgasningsförlust.

3. Lång transportsträcka: det är nödvändigt att beakta sammandragning och expansion av innerröret och ytterröret i kryogen vätska och i solljus. Den maximala arbetstemperaturen kan dimensioneras till -270 ℃ ~ 90 ℃, vanligtvis -196 ℃ ~ 60 ℃.

4. Stort flöde: VIP:s största innerrör kan konstrueras och tillverkas med en diameter på DN500 (20 tum).

5. Oavbruten arbetstid dag och natt: Det finns höga krav på utmattningsmotstånd hos vakuumisolerade rörsystem. HL har förbättrat designstandarderna för flexibla tryckelement, såsom att VIP:s designtryck är 1,6 MPa (16 bar), kompensatorns designtryck är minst 4,0 MPa (40 bar), och för kompensatorn att förbättra designen av en stark konstruktion.

6. Anslutning till pumpsystemet: Det högsta konstruktionstrycket är 6,4 MPa (64 bar), och det behöver en kompensator med rimlig struktur och stark kapacitet att bära högt tryck.

7. Olika anslutningstyper: Vakuumbajonettkoppling, vakuummuffflänsanslutning och svetskoppling kan väljas. Av säkerhetsskäl rekommenderas inte vakuumbajonettkoppling och vakuummuffflänsanslutning att användas i rörledningar med stor diameter och högt tryck.

8. Tillgänglig serie med vakuumisolerade ventiler (VIV): Inklusive vakuumisolerade (pneumatiska) avstängningsventiler, vakuumisolerade backventiler, vakuumisolerade reglerventiler etc. Olika typer av VIV kan modulärt kombineras för att styra VIP:n efter behov.

9. Den speciella vakuumanslutningen för kylbox och lagringstank finns tillgänglig.


Lämna ditt meddelande